豆制品在加工过程中会排放大量的有机废水。除了溶解的有机物，大量的有机污染物以悬浮物的形式存在。这些悬浮物主要来源于磨豆工艺和煮浆工艺，占豆制品污水有机污染物的50%以上。如果悬浮液在进入生化处理池之前被清除，污水中的COD基本在10000mg/l以下，但如果悬浮液腐烂，从悬浮有机物转化为溶解有机物，污水中的COD将上升到20000-30000mg/l。因此，为了降低生化处理的压力，目前大豆制品的废水处理项目大多采用沉淀。悬浮物通过气浮等工艺从污水中分离出来，然后通过厌氧和好氧去除污水中溶解的有机物污染物。虽然污水可以达到标准排放，但确实会产生大量令人头痛的污泥。这些污泥具有以下特点:

  1.数量大。由于污水中悬浮物浓度高，产生的污泥量也比较大;

  2.容易腐败。豆制品污水中的污泥具有很好的生化性，容易腐烂变质。变质后会产生臭味，滋生大量蚊蝇，严重影响工厂环境。

  3.污泥是粘性的。这种污泥粘性强，脱水性能差。如果使用传统的板框压滤机进行压滤脱水，效率很低。如果用带式压滤机或螺旋脱水机处理，需要添加大量絮凝剂，药剂成本高，污泥含水量高达85-90%。

  在环境风暴之前，许多大豆制品工厂将污泥交给农民养猪，不仅不需要花钱，而且可以有一定的收入。随着环境风暴的升级，分散的农民逐渐被禁止。现在，豆制品厂的污泥已经无处可去了。现在污泥处理的价格正在上涨，大豆产品废水产生的污泥由于大量，高含水量导致处理成本越来越高，给大豆产品加工企业带来了严重的麻烦，大豆产品加工业利润不高，如何解决污泥处理成本过高的困境?

  据报道，豆制品污泥可用于提取一些更有价值的大豆蛋白或大豆异黄酮，也可用于培养光合细菌，但由于各种原因，在实际生产中难以实施。

  根据丽源环保研究，与其将这些悬浮物与污水分离，然后作为工业废物处理，不如直接分离厌氧发酵，通过厌氧微生物将悬浮有机物和溶解有机物转化为沼气，如果与沼气发电机或沼气锅炉，也可以回收热能，具有一定的经济价值。

  虽然按照这一思路处理豆制品废水时，污水设计浓度较高，污泥池容量较大，工程投资较高，但可以彻底解决豆制品厂的污泥处理问题。如果从长远来看，节省的运营成本将远远高于项目投资。