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【经验交流】污水处理设备的运行管理需要检查啥,管啥?

来源:www.chunkaihb.com         发布时间:2022-10-13 返回列表
      污水处理设备一直是污水处理厂运行管理的重要内容。毫不夸张说,污水处理厂的生产能否顺利运行,取决于污水厂处理设备的完好程度。

      好多人在污水厂干了老长时间了,可能还搞不清楚污水处理设备的运行管理到底要检查啥,管理啥,简单来说,污水处理设备的运行管理是指对生产全过程中的管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理,目的也很单纯,就是为了延长使用寿命,降低使用与维护成本。设备管理的首要任务是选好、用好、保养好、维修好设备!但是污水厂的门槛低,很多人都是半道上转行过来的,根本不具备污水处理设备运行的专业知识,对设备的检查、安装、维修和保养等也只能掌握一二。还有一些人员,虽然是专业出身,但是缺乏设备运行的实践经验,研究和创新能力不足,或者对整个管路系统、阀门系统、泵及加药系统、仪表、电控系统缺乏一个深入了解,也给污水厂的运营管理带来了困难。下面给大家介绍水处理工艺设备管理方案:


1、设备常见类型


随着污水处理技术和自动化程度的提高,污水处理过程中使用的机械设备越来越多,也越趋复杂,根据使用功能的不同,一般可分为9类:
1)泵类设备,常用的有潜污泵、轴流泵、螺杆泵等;
2)阀门,如闸阀、闸门、蝶阀、止回阀等;
3)格栅机,按照栅条间距分为细、中、粗三种;
4)除砂设备,如除砂机和砂水分离设备等;
5)曝气设备,包括鼓风机、表面曝气设备等;
6)吸刮泥机,常见的有回转式吸泥机和桁车式吸泥机;
7)污泥脱水机,如絮凝剂配制系统、离心脱水机、带式压滤机、螺旋输送机等。
8)消毒设施;
9)除臭设施。


2、设备选用原则
 

设备选择时除遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则外,还需综合考虑以下因素:

1)设备生产率


如水泵的功率流量、扬程转速、效率;鼓风机的风量、压力、转速;污泥脱水机的处理量、主轴转速、电机功率等参数,除需符合污水处理工艺流程、安装位置的要求外,还要考虑高效与节能等问题。


2)设备可靠性


这是保持和提高生产率的前提条件,确保员工在操作设备时的安全可靠,避免发生设备和人身事故等。在选型时还需考虑设备的设计制造质量,除生产商提供的设计制造指标外,还要参考该类设备在其他污水处理厂的使用情况。


3)设备操作性


属于人机工程学范畴的内容,总的要求是方便、可靠和安全,符合人体工程学原理。如阀门手轮的安装位置应符合人体身高要求,鼓风机、脱水机的噪声应在规定值之内。


4)设备维修性


指一旦发生故障时,要能方便进行维修,如设备的技术资料齐全,换件时尽量采用标准件,能够提供特殊的检修工具、仪表及适量的备件储备等。


5)设备备用性


对于运行时间长,检修次数多的设备如鼓风机、脱水机、潜污泵、螺杆泵等,最好设置一台备用设备,以保证在设备检修时生产的连续性。


3、设备安装

污水处理设备安装工作一般是在土建工程完工后才开始进行。污水处理厂主要参与的工作是设备开箱检查、试运行和竣工验收工作。


1)开箱检查


在设备交付现场安装前,由施工方负责,污水处理厂和供货方共同对设备进行开箱检查。根据装箱清单清点图纸、说明书、合格证等随机文件以及设备零附件、专用工具等是否齐全;设备规格型号是否正确;设备表面是否完好,有无变形或油漆脱落等。

2)试运行


城镇污水处理厂的试运行也称调试,包括单体试运行、联动试运行和负荷试运行。


(1)单体试运行是设备安装后的单机运转和处理单元构筑物的试水,目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合相关规范和设计要求,同时检查构筑物的水位和高程。

(2)联动试运行要求整个工艺系统贯通清水,考核设备在清水流动的情况下,自控仪表和各单元管道、阀门是否满足使用要求。

(3)负荷试运行阶段是为进一步检验设备运转时的稳定性,同时实现自控系统的连续稳定运行。试运行阶段要建立相关的设备档案,严格执行设备操作规程,各类设备的运行情况均要记录在案,为进一步完善设备各项规章制度等提供重要依据。

3)验收


污水处理厂的设备验收分为初步验收和竣工验收。设备初步验收在单体试运行时进行,只有验收合格的设备方能进行下一步的联动试运行和负荷试运行。

负荷试运行完成后,整个污水处理厂要进行工程验收,其中设备验收则是最 重要的内容之一。同时有关的验收记录、设备说明书、备品配件等都要移交给污水处理厂保管。
 

4、设备维护与保养


为保证设备处于良好的技术状态,随时可以投入使用,减少故障停机时间,提高设备完好率和利用率,延长设备使用寿命,降低使用成本,确保安全生产,需强化做好设备的维护与保养工作。

1)保养原则
设备保养必须贯彻“养修并重、预防为主”的原则,做到定期保养强制进行,正确处理好使用、保养和维修的关系,不允许出现只用不养或只修不养的情况。

操作人员必须按照设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延。

需做到保养设备要保证质量,能够按规定项目和要求逐项进行,不得发生漏保或不保问题,发现问题后应及时做好记录,并上报设备管理部门。设备管理部门要定期检查设备保养情况,并进行奖优罚劣。

2)保养内容与要求


设备保养的内容主要为清洁、润滑、调整、紧固和防腐,能严格按照使用说明书中规定的周期和检查保养项目进行,实行的是例行保养和定期保养制。

例行保养主要是对设备运行前后过程中进行的清洁和检查,如鼓风机启动前应检查润滑油标,运行中检查电流、电压、压力、温度、振动、噪声等;脱水机运行中检查润滑油、轴承温度、振动等。例行保养主要由操作人员完成,并认真填写保养记录。

定期保养主要是按照设备维护保养规程,定期添加或更换润滑油,更换滤网、过滤器、皮带,定期除锈刷防腐漆等。如鼓风机每月都要检查润滑油情况、是否需要更换滤网等,半年要检查和更换润滑油及皮带;闸门与闸阀每3月需加注一次润滑脂;格栅机减速器每3月需更换一次润滑油等。

3)其他保养方式


包括换季保养与停放保养等。由于北方冬季气温较低,应注意室外设备的防冻问题,尤其是停运的设备,一定要排空设备及管道内的积水,防止冻裂。短时间停用的设备至少每月运转几分钟,长期停用的要彻底切断电源,清洁机器,定期盘动叶片,如水泵、水下推进器等。设备保养记录应及时上报设备管理部门,由其定期组织检查和验收。

5、设备检修

污水处理工艺的特殊性决定了城市污水处理厂设备要24h连续运行,因此做好设备检修工作,保持设备良好状态,是确保污水厂正常运行的关键。

1)检修计划的编制


为了保证设备检修工作的顺利进行,编制设备检修计划是非常必要的。检修计划一般分为年度计划和月度计划。

年度计划通常规定设备的检修台数、检修时间检修材料和费用预算等,并要分月安排和执行。

月度计划既要落实好年度检修计划规定的项目,还要对检修需要的备品配件外购件材料、劳动力等提前做好具体的安排,保证充分做好检修前的各项准备工作。

2)检修计划实施


设备检修要兼顾污水处理工艺运行及生产安排的需要,根据检修项目、内容和周期,合理安排好检修时间和做好检修前的准备工作。

要了解待修设备的性能和经常出现的问题,准备必要的工具和修理场地等。对涉及到污水处理厂部分停产的检修,如曝气管和曝气头的检修和更换,要严格按照应急方案执行,紧扣时间节点来完成检修任务,严防污水超标排放情况的发生。

为确保检修质量要提前制定出设备检修与竣工验收标准,维修记录要及时保存在设备档案中,以利于下次检修。

设备的小修和中修一般由本厂维修部门负责实施,大修则根据企业技术力量决定是否需要厂家维修。但对于鼓风机、脱水机之类的自动化程度高、大型精密设备来说,需由厂家来大修,切不可为图省钱省事,自行维修或委托给没有资质的公司修理,其结果很可能会出现使设备彻底报废的情况。 

最 后,管好、用好污水处理设备,不但可以保证污水处理厂出水水质稳定达标,还可降低处理成本,提高生产效益。因此,污水处理厂一定要严格执行设备管理的各项规定,不断总结管理维护及检修经验,不断提高设备管理水平,确保污水处理设备能够长周期的正常和安全运行。